




按作用原理分类:
密封端面的对数:单端面,双端面,多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。
按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧,分为内装式和外装式。
弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式
按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。
按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。
密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式,反之为内流式。
按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封,反之为非接触式,其又可分为流体静压式及流体动压式。
按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式,后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。

机械密封的运用
1、主机起动前,需查看机械密封的附设设备,冷却光滑体系是不是完善疏通。
2、起动前应清洁物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,查看轴是不是轻松旋转,如果盘动很重,需查看有关设备尺度是不是正确。
4、正常开车前,M7N-25机械密封,需进行静压试验,查看机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封作用,如有疑问,逐一查看处理。
5、主机起动前,应坚持密封腔内充溢液体或被密封之介质,如有单独密封体系应起动之,冷却水体系亦须开端流通。
6、正常运用前,***行常压工作,观察密封部位的温升是不是正常,有否走漏表象。如有细微走漏,能够跑合一段时刻,使端面贴合得更加均匀,至走漏量逐步削减到正常为止。如工作1—3小时,走漏量仍不削减,则需泊车查看。
7、正常工况工作,升压升温可别离缓慢进行,并留意端面的温升和走漏状况,如一切正常,阐明即可投入生产运用。

机械密封冲洗方法有哪几种
机械密封的冲洗是一种控制机械密封温度、延伸机械密封寿命的有效措施。冲洗的目的在于带走热量、连结和改善润滑、防止液膜气化、防止杂质集积、防止气囊形成等。
根据冲洗形式可分为内冲洗和外冲洗,其中内冲洗时利用输送介质举行冲洗,而外冲洗则是通过引入外界物资举行冲洗。?
内冲洗、正冲洗?
工作原理:由泵的出口端通过管路引被机械密封介质入密封腔。?? ?????
适用范围:用于清洁介质,p1稍大于p进,若介质温度高或有杂质,则需在管路上设置冷却器、过滤器等设备对介质举行处分。
反冲洗?
工作原理:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。? ?????
适用范围:用于清洁介质,且p进 全冲洗? ????? 工作原理:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。? ????? 适用范围:用于清洁介质,且p1与p进和p出相靠近,冷却效果优于前两种
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