




的办法是向斜下方进刀,进到一定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时,可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好,但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故,机械数控加工,不使用这种下刀方式。数控加工。数控加工模具应该注意什么球头铣刀在铣削曲面时,其刀尖处的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时,球刀刀尖切出的表面质量比较差,所以应适当地提高主轴转速,另外还应避免用刀尖切削。
数控加工切削用量的确定:(1)背吃刀量在机床,工件和刀具的刚度允许的情况下,应尽可能使背吃刀量等于加工余量,这样可以减少走刀次数,数控加工中心,提高生产效率。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度,应留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削宽度L:一般L与刀具直径d成正比,合肥数控加工,与切削深度成反比。数控加工中,一般L的取值范围为:L=(0。
数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的质量要求能够保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5Omm/min范围内选取。
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