




粉末涂料使用注意事项
粉末涂料通常情况下都是粉末状,使用时,可以看出它的装饰和防腐效果都很好,比普通涂料更具有优势,但是在使用应该注意以下几点才能更好实现其喷涂效果。
1、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,邯郸聚酯粉末涂料,切勿使用溶剂。
2、粉末涂料回收用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
3、避免存放在易受水、、油和其它材料污染的场所。
4、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
5、粉末涂料回收远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好、温度在35℃以下场所。
6、避免涂装机无端放电现象。
7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火的***。
不管是在粉末涂料使用时要注意周围环境,如果是在密闭的环境中应该时刻注意空气中的粉尘浓度,注重防范粉尘着火的***事故发生,聚酯粉末涂料加工,所以为了避免事故的发生要尽可能的远离火种,注意通风。
避免粉末涂料结块的方法
避免粉末涂料结块的方法
1、在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,聚酯粉末涂料采购,如流平剂和增光剂,以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而,若磨粉前粉碎片料冷却下不来,则后面的手段就不会起到很好的作用,可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理,这比加装空调更为有效。
4、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。
5、静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。
6、喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。
7、在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
8、在热固性粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂。
9、生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。
粉末涂料本身仅是半成品。仅在喷涂和固化后,它才成为终端产品。消费者只关注涂料的效果和质量,聚酯粉末涂料批发,这意味着粉末涂料的使用与粉末涂料的生产同样重要。无论粉末的质量如何,喷涂设备是否良好,预处理是否细致,涂层工艺是否严格,都不会生产出高质量的产品;无论粉末的质量如何,喷涂设备,工艺和预处理都会出现问题,并且不会有高质量的产品,而现实是,大多数国内涂料公司都专注于粉末涂料产品本身。如果他们有质量问题,他们只会在粉末上寻找问题。但是,他们对涂料的施工过程没有给予足够的重视,对涂料的研究也不充分,因此产生了大量的涂料产品。无法达到预期的效果。
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