涂装加工厂家-涂装加工-南电智能科技公司

静电喷涂施工中存在的问题

高压静电的选择应根据形状、尺寸、大小来确定，并选择形成喷涂高压静电的输入电压。如果输出电流过大，会导致涂层表面的涂层打孔，加工后工件不放电。如果输出电压过低或电场强度增加，涂装加工厂家，泡沫粉末无法填补表面涂层厚度不均，粉末涂层可燃。当粉状水性涂料以粉尘的形式悬浮在洁净空气中，浓度超过2极时，容易引起。在粉碎涂层的静电喷涂过程中，当粉末从喷嘴排出时，电晕放电充电。内容:如何正确选择使用的各种设备并进行各种操作，使沉积在工件上的涂层表面均匀、光滑、细腻，光滑到所需的厚度;所有物理和化学指标基本合格，确保安全过程的安全和性健康。

我们都知道，附近的涂装加工厂家，越来越多的技术应用到我们的生活和工作中。它在现代工业中起着重要的作用。其中，静电喷涂在工业生产中应用广泛。它在涂装过程中起到一定的作用，我们喷涂一些设备来延长它的使用寿命，同时也有效的防止灰尘和侵蚀。但是我们在工作中需要注意静电喷涂的要求，只有正确的喷涂方式才能更好的使用设备。

静电喷涂注意事项

1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10，应及时加入溶剂。加入溶剂时，应停止浸涂操作。搅拌后，测量粘度，然后继续操作。

2. 为防止溶剂在车间内扩散，灰尘落入漆槽内，浸渍槽应加以保护。

3.加强设备通风，防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。

4. 涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，其他平面应与水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。

5. 漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。

总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，这样可以延长设备的使用寿命。

铝型材喷粉优点:自动生产，用机械设备生产，无需手动逐个喷涂铝型材;铝型材粉末喷涂可在室温下进行，无需对铝型材进行预热;节约成本，粉末涂料可回收利用，大大节约企业成本;涂层厚度可由薄到厚自由控制，节省涂层次数，提高喷粉效率;粉末喷涂涂层美观耐用;可喷涂多种颜色;

粉末涂料质量差

①原材料不合格，粉末喷涂质量问题，容易造成铝型材表面涂层出现各种缺陷。我们须从涂层质量入手，涂装加工，选择质量好的涂层，并测试各种技术指标。

②配方设计差。配方设计既要达到铝型材产品涂料的高品位，又要有市场竞争力，还要使配方稳定、连续。配方设计不完善会降低粉末涂料的性能，影响涂料的性能。

③生产过程不规范。铝型材表面喷粉原料的生产过程是物理混合过程。生产设备须正常、运行良好，操作程度须标准化。

④再生粉质量差，再生粉中有杂质，新粉与再生粉的用量比不合理，控制再生粉:新粉= 1:1或2:3。

⑤粉料混合不相容的粉料混合，如混合不同类型的流平剂或含有硅油添加剂的粉料。这种粉末的表面张力很小。即使掺量小，也会降低涂层的光泽度或形成缩孔。

⑥材料不得妥善保存，铝型材粉末喷涂涂层不得吸收水分、热量、挤压等，以免结块或粗化，降低质量。同时不能长时间储存在供粉桶中，否则流化不好。

⑦质量检验体系不完善，对粉末涂料的各项技术指标出厂前要仔细取样。