转速：反映动力刀座的加工效率扭矩：考察刀座能承载的切削力。动力刀座所选用的轴承类型对扭矩影响很大。一般选用角接触球轴承，耐过载能力较差，容易在球表面形成死点，导致动力刀座明确度降低。现在也有厂家选用双圆锥滚子轴承，其负载能力大大加强，但同时要解决好转速和噪音和温升问题，就要求动力刀座腔体的明确度和装配的明确度非常高，才能保证高转速、大扭矩、温升和噪音控制等目标的同时实现。刚度：是机床—刀塔－刀座－刀杆－刀片－工件整个刀链系统上的重要环节。直接决定刀链系统的刚度。明确度：动力刀座本身的明确度：轴向跳动，径向跳动，心轴的位置明确度，平行度等使用期限：动力刀座是车削中心上使用得非常频繁的功能部件，其使用期限刀座本身的制造质量以及与后期正确的使用方法及合理的***十分有关。温升：动力刀座运行时温度升高的程度。噪音：动力刀座旋转时的噪音，反映心轴和轴承的旋转振动。接口的灵活性：希望能除了用弹簧夹头以外，能有其他多种类型的接柄连接刀具。堡威自动化专注于各类BMT系列动力刀座和动力刀塔，需要选购动力刀座的广大群众，欢迎你随时拨打电话咨询我们。
动力刀座涂层的特点
1、随着涂层技术的飞速发展，薄膜的化学稳定性和耐高温性更加突出，使得高速切割加工成为可能。2、润滑膜具有良好的固相润滑性能，可有效提高动力刀座加工质量。购买车床动力刀座也适合干切削加工。3、采用涂层技术，可以在不降低动力刀座强度的情况下，大幅度提高刀具表面硬度。4、涂层技术作为刀具制造工艺，对动力刀座精度影响不大，可重复涂层工艺。堡威自动化坚持以客户服务至上的原则，提供周到的服务和动力刀座，您要是需要动力刀座的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。
车床动力刀座在进行横向钻削、铰削、螺纹加工等加工的同时，还能获得其他物品的尺寸精度、形状精度、轮廓及几何要素的位置精度等等，所以说车床动力刀座“刚中有柔“。这大大避免了工作人员检查的失误。不仅可以进行进行车削、钻孔、攻牙，同时可以进行侧面、反面与曲线切割、甚至还可以进行端面切割，并且同样能保持高转速。而且一台车床动力刀座即可完成一个零件的所有的加工流程，符合的一机多用的加工概念。所以使用车床动力刀座是任何一家加工工厂的主要工具。堡威自动化坚持以客户服务至上的原则，提供周到的服务和动力刀座，您要是需要动力刀座的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。
