支架安装采用地面预装、分体吊装、临时立撑的方法,采用预应力千斤顶和配套动力箱。严格控制支架焊接质量,防止应力变形。桩间围护必须按技术交底施工,严格控制钢筋网的牢固度和喷射混凝土的厚度。加强测量,专人对支护结构变形和位移进行观测和监测,地铁钢支撑800,及时采取有效措施,确保结构和人员安全。每层土方开挖至支架标高时,应暂停开挖,待支架安装完毕后再进行开挖。应力的应用和再利用是钢支架施工的重要组成部分,也是控制基坑变形的关键方式之一。压力施加系统必须处于良好状态。油泵、千斤顶、压力表等必须在有效期内进行试验、校准和使用。





三角托架斜撑段及直撑安装
斜撑段及直撑安装:
1、 围檩底部施做三角托架,尺寸、原材须符合设计与规范要求,检查螺栓、螺栓打眼深度28.5cm,螺栓安装不得外漏太多,三角托架安装时须拉线,确保顶面在同一标高,安装完成后,托架须牢固,螺栓须设止回垫片,检验合格后方可架设围檩;
2、 钢围檩须平直,不得有凹凸不平、起拱、损坏现象,围檩与地下连续墙间距10cm,采用C20细石混凝土填充,两段围檩接口处,采用700*200*20钢板进行封口焊接,围檩须施做防坠措施,在围檩上部外侧钢板处焊接吊耳,吊耳须按图纸设计要求设置,采用双面满焊焊接,在吊耳对应的地下连续墙上1m左右位置打眼安装膨胀螺栓,打眼深度22cm,采用M20膨胀螺栓,螺栓插入深度须符合要求,螺栓紧固时,外漏丝扣须达到1-2丝,螺母背后设止回垫片,防坠杆件须符合设计要,防坠拉杆角度应在45°~ 60°之间;围檩与每幅地下连续墙工字钢处采用20mm厚钢板坡口焊接,起到抗剪效果;
可调钢支撑或者辅助支顶接长使用时,螺栓式的必须用直径相称螺栓(≥9mm)4处紧固;对辅助支顶插入式的必须插到根部(插入不少于200mm)可调支撑的接长使用2条,钢支撑,不可做3条及3条以上的接长使用。
产品保护:使用后拆卸下来的单支撑,要将有损伤的挑出,重新维修,严重损伤的要剔除更换。
所有单支撑螺栓,内外管粘有混凝土以及锈斑等应清除干净,用后上油保护。
保管时原则上分类竖放,平放要整齐平直,桥梁钢支撑800,不可过高搬运时钢支撑应缩到短尺寸,运输中支撑不得堆重物,搬运时不能投掷。
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