主要结构特点
一、VMC650立式加工中心底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
三、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
四、X、Y、Z三个方向进给采用高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠,无背隙,保证机床的***精度和同步;
五、采用高速、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达8000rpm;
六、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁, 保证刀具夹持的精度和寿命;
七、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
八、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、美观大方;
九、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
十、采用台湾厂家生产16把圆盘式刀库(选配)或BT40-12T把斗笠刀库(选配),换刀准确,时间短,经百 万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;
十一、采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
十二、机床操作系统采用***工程学原理,操作箱***设计,可自身旋转,操作方便。
行 程 | |
X轴 | 650mm |
Y轴 | 400mm |
Z轴 | 500mm |
主轴端面至工作台 | 100-600mm |
主轴中心至立柱导轨 | 481mm |
进 给 | |
X轴快速移动 | 20m/min |
Y轴快速移动 | 20m/min |
Z轴快速移动 | 20m/min |
切削进给 | 1-10m/min |
三轴伺服电机扭矩 | 10N.m |
工作台 | |
工作台面积 | 800×400mm |
承重 | 300Kg |
工作台面距地面高度 | 约800mm |
T型槽 | 3×18×125mm |
主 轴 | |
连接形式 | 皮带式 |
转速 | 8000 rpm |
主轴锥孔 | BT40 |
主电机功率 | 5.5KW |
精 度 | |
***精度(JIS标准) | ±0.005/300mm |
重复***精度(JIS标准) | ±0.003mm |
其 它 | |
重量 | 约2900Kg |
外形尺寸 | 约2200×1950×2300mm |
VMC650加工中心所选机台配置
光机配置 | ||||
序号 | 配置 | 规格明细 | 厂家 | 产地 |
1 | 三轴丝杆轴承 | 内径25,外径62 | TPI | 台湾 |
2 | 三轴滚珠丝杆(P3级) | FD3210 |
| 国产 |
3 | 三轴滚珠线轨 | X/Y:HGW30HA Z:HGH30HA | 上银/银泰 | 台湾 |
4 | 主轴 | 皮带式BT40-120-8000rpm | 矩将/丹铨/健椿 | 台湾 |
5 | 打刀缸 | 3.5T | 亚德客/丹铨 | 台湾 |
6 | 三轴伸缩护罩 | n/a | 海东/弘圳 | 国产 |
7 | 容积式自动润滑系统 | TZ-2202-210XA | 河谷 | 合资<
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