









防锈油使用方法不对
1.使用防锈油前,工件清洗和干燥不达标。
金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是非常重要的,否则其效果将大大降低。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。
2.涂覆不良。
如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的。对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,防锈油能防锈多长时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油,则浸涂后应停留一段时间,让溶剂充分挥发后才能进行包装。
影响薄层防锈油防锈效果的因素
薄层防锈油有很高的防腐性能和极强的附着力,干燥后变为透明光亮膜层,可以用做终的防腐涂层,也可作为防锈底漆使用。
影响薄层防锈油防锈效果也就那几个方面:“工件清洗和干燥不”、“防锈油质量不好”、"涂抹不良“等。
1、工件清洗和干燥不,薄层防锈油在使用前,防锈剂的主要成分,工件须“将表面的油污、水份、手汗等清干净”在使用。金属工件表面在喷涂防锈油前的清洗和干燥是很重要,同时工件进行喷涂前,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。
2、薄层防锈油质量不好,须按防锈油的选用要求选择使用产品,如选错了防锈油,就难免要造成防锈效果不达标。所以,在选用防锈油时一定要清楚工件的防锈需求。
3、涂抹不良,有些客户的使用方法是喷涂或者涂抹,这种方法很容易是造成局部有些地方没有防锈到位,建议尽量选用浸泡的方法。
薄层防锈油还可以有这么多功能,可采用浸泡、喷涂、刷涂等方式来使用,必须保证金属表面均有涂上防锈剂且油膜均匀。也可将处理好的工件直接放入防锈油中浸泡1~3min,防锈油品牌排行榜,提出并在槽液上空沥干30s,干燥,防锈油,密封包装。特别提示一点就是工件涂油之前必须将工件清洗干净,表面不得有水分和脏物。涂油时必须带橡胶手套,防止手汗、手印等影响防锈效果。如果不注意,就会造成防锈油生锈,达不到理想的效果。
为什么用了防锈油还会生锈
一、防锈油选用不恰当
防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择。如果工厂一直只选择一种防锈油,不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油(如需要脱水防锈油,却选择了置换型防锈油。)或者经常会出现防锈油不使用的情况,出现锈蚀是非常正常的。所以,使用防锈油前必须检查是否符合质量要求后才能使用。
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