企业资质

安徽南电智能科技有限公司

普通会员4
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 宣城
联系卖家:桂经理
手机号码:18956333051
公司官网:www.nandian.com
企业地址:安徽省宣城市泾县泾川镇经济开发区经二路
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

安徽南电智能科技有限公司成立于2021年,占地面积17000平米,公司主营工业自动化设备与农业机械设计开发与销售;激光加工、钣金加工、喷涂加工、机械零部件加工等金属部件加工与处理。集设计、生产、加工制作和销售贸易为一体的综合型生产企业。公司将始终不渝地奉行“以科学技术为先导,以质量信誉求发展”的宗旨......

六安静电喷粉加工厂-安徽南电智能-好的静电喷粉加工厂

产品编号:1000000000013618627                    更新时间:2022-06-06
价格: 来电议定
安徽南电智能科技有限公司

安徽南电智能科技有限公司

  • 主营业务:静电喷涂,钣金加工,喷粉
  • 公司官网:www.nandian.com
  • 公司地址:安徽省宣城市泾县泾川镇经济开发区经二路

联系人名片:

桂经理 18956333051

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产品详情






粉末钣金制品行业是制备金属或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,进行成形、烧结,生产金属材料、复合材料及各类产品的工艺技术。

广义的粉末钣金制品行业包括铁石工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金制品。狭义的粉末冶金制品行业仅指粉末冶金产品,包括粉末冶金零件(大部分)、含油轴承和金属成型产品。

工艺特点

1. 产品密度可控,如多孔材料、高密度材料等;

2. 晶粒细,***均匀,元器件无偏析;

3.近成形,原料利用率> 95%;

4. 几乎没有切割,切割过程只有40~50%;

5. 所述材料组分可控,有利于复合材料的制备;

6. 不溶性金属、陶瓷材料及核材料的制备。

基本工艺流程

1. 磨粉

粉碎是将原料制成粉末的过程。常用的制粉方法有氧化还原法和机械法。

2. 混合

混合是将各种需要的粉末按一定比例混合均匀,制成绿色粉末的过程。有三种类型:干式、半干式和湿式,用于不同的要求。

3.形成

成形是将混合均匀的混合物放入冲压模具,压成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型方法基本上分为压力成型和无压力成型。压缩成型是压缩成型中应用广泛的一种。

4. 烧结

烧结是粉末冶金过程中的关键工序。成型的压坯经过烧结以获得所需的物理和机械性能。烧结分为单元体系烧结和多体系烧结。除普通烧结外,还有一些特殊的烧结工艺,如松散烧结、浸入烧结、热压烧结等。

5. 后处理

烧结后的处理可根据不同的产品要求采用各种方法。如精加工、油浸、机加工、热处理、电镀等。此外,近年来,一些如滚动、锻造等新工艺也被应用于粉末冶金材料烧结后的加工,并取得了理想的效果。

 





 


    喷涂设备的优点以及特点:

      高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI(210kg/cm),获得高压的涂料通过高压软管输送到喷,经由喷嘴释放压力形成雾化,从而在墙体表面形成致密的涂层。由于无锡喷砂机涂料雾化不需要压缩空气,故称为无气喷涂。

      其具有以下优点:

      、无锡喷砂机极高的涂装效率。喷涂达每小时500-1200平方米,是传统滚筒施工的10倍以上。

      第二、的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。

      第三、延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙,好的静电喷粉加工厂,使漆膜也墙面形成机械咬合,增强涂料附着力,延长使用寿命。

      第四、无锡喷砂机轻而易举地拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位

      第五、节省涂料。刷涂厚度极不均匀,一般在30-250微米,涂料利用率低,而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层,相对节省涂料20-30%。





 


涂装工艺及注意事项

1.预涂底漆

预涂底漆时,首先需要对基材进行处理。一般情况下,对基材的要求是防锈、无油,表面需要保持干燥。喷涂涂料时,要先搅拌油漆浆,并按要求加入一定比例的固化剂,搅拌成熟30分钟;用稀释剂调节施工粘度。一般来说,完成的油漆应该在8小时内用完。建议喷涂时喷一条线,粘度为15-18秒。

2. 底漆施工

在底漆施工的过程中,附近的静电喷粉加工厂,我们还需要对基材进行处理。步骤与预涂底漆相同,但喷涂时建议喷涂2层,每层干膜厚度为35±5μm,要求施工间隔大于20min。如需打磨,环境温度须在15℃以上,否则会影响工程质量。

3.不饱和聚酯腻子施工

不饱和聚酯腻子施工需要等底漆干后才能实施。一般先搅拌腻子,好的静电喷粉加工厂,再加入固化剂拌匀。一般喷漆时需要先刮一个15#腻子,再刮两个11#腻子,再用三个15#腻子抹平。准备好的腻子一般在10-30分钟内用完。每个腻子刮完后,间隔4小时打磨,然后刮一块腻子。也可根据施工需要,通过调整固化剂用量来调整施药时间。

4. 中间涂层底漆施工

这个步骤后面是上一个步骤。我们把腻子刮平后,就可以喷底漆了。一般我们先把漆浆搅拌在桶里,然后加入固化剂成熟30分钟,再用稀释剂调节。当粘度达到时,六安静电喷粉加工厂,可进行空气喷涂。建议每隔24小时喷涂两次。待第 二层漆完全干燥后,用腻子将缺陷抹平,用砂纸打磨,再喷涂第 二层底漆。中间涂层的漆膜要求平整光滑,无下垂现象,环境温度宜在15℃以上。

5. 面漆施工

在面漆施工过程中,我们要求基材干燥,不受潮,不存在或不存在。一般情况下,底漆涂好后即可进行面漆施工。打开桶盖,将桶内的漆浆充分搅拌,然后用配套稀释剂稀释,喷雾粘度约为17-23秒。我们可以在喷漆的时候使用这个涂装工艺。首先喷涂一层面漆,找出基材的缺陷。处理完缺陷后,再喷涂下一个。每一种油漆须在环境温度15℃下干燥24小时后才能喷涂下一种油漆。如果出现色差,须干燥24小时。

 

 





 


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