将组件送入固化烘道内进行固化。
固化过程
根据 EVA 种类的不同设置温度值： 3# 固化炉温度设置： 135 ℃ ~140 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 142 ℃ ~148 ℃（适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 152 ℃ ~160 ℃（适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 4# 固化炉温度设置： 143 ℃ ~148 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 150 ℃ ~158 ℃ （适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 160 ℃ ~168 ℃ （适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，拆卸回收光伏组件，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约 10 分钟，废旧回收光伏组件，即可出炉。
太阳能电池板安装说明及安装方法
太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能后，输出直流电存入蓄电池中。太阳能电池板是太阳能发电系统中的部件之一，其转换率和使用寿命是决定太阳电池是否具有使用价值的重要因素。
组件设计 按国际电工 GB/T9535-98 和 IEC61215 标准，电池片符合 GBT6495 标准要求进行设计，采用 36 片或 72 片多晶硅太阳能电池进行串联以形成 12V 和 24V 各种类型的组件。
原材料特点 电池片：采用率（ 15.5 以上）的多晶硅（ 16.5 以上的单晶硅）太阳能电池片封装，降级回收光伏组件，保证太阳能电池板发电功率充足。 玻璃：采用低铁钢化绒面玻璃又称为白玻璃，厚度 3.2mm 在太阳电池光谱响应的波长范围内 320-1100nm 透光率达 91 以上，对于大于 1200nm 的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。 EVA ：采用加有抗紫外剂、剂和固化剂的厚度为 0.78mm 的 EVA 膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、 TPT 之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。
太阳能电池板安装说明及安装方法
TPT ：太阳电池的背面覆盖物 ― 氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，光伏组件，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。 边框：所采用的铝合金边框具有高强度，抗机械冲击能力强。 基本参数 标准测试条件：（ AM1.5 ）辐照度 1000W/m2 电池温度 25 ℃ 绝缘电压 :≥600V （ 100W 以上为 ≥1000V ） 边框接地电阻 :≤10hm 迎风压强 :2400Pa 填充因子 :73 ％ 短路电流温度系数： 0.4mA/ ℃ 开路电压温度系数 :-60mV/ ℃ 工作温度： -40 ℃ ～ 85 ℃ 组件接线说明 安装所需要的工具 M4 一字螺丝刀，十字螺丝刀各一把。
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