L-QB280导热油-拜克洛克润滑油-导热油

导热油产生泄漏的关键缘故

  1、炉管结垢导致管件超温和抗压强度无效，导致爆裂并引发泄漏； 

  2、管线和机器设备的激光焊接品质及接口方式存有缺点； 

  3、选用闸阀或管材的原料及构造形式不科学；

  4、加热炉及系统软件内实际操作工作压力忽然上升，导致机器设备或管线开裂引发泄漏，L-QB280导热油，或成品油从膨胀罐及储存罐中喷出来；    5、膨胀罐的设计方案调量低于系统软件内导热油胀大量。

粘度是衡量导热油性能的一项重要指标。由于导热油产品的工作环境在零下几十摄氏度到零上几百摄氏度之间，导热油的粘度性能必然直接影响换热系统的泵送性能。

一般情况下，在充分满足换热系统要求（指闪点和初馏点）和导热油使用寿命的前提下，导热油粘度越小越好。某些化工型或食品企业，甚至要求导热油的低温性能要高，以满足导热油在超低温环境下的泵送性，减少功率损耗。

导热油粘度偏大，致使功率损耗越大。由导热油基本处于高温换热过程中，新注入的导热油在高温时粘度基本相近。然而，由于不同厂家导热油的基础馏分宽窄不一，饱和精制程度高低不同，即使在相同的换热环境下，导热油的粘度变化也不尽相同。行业内一般对导热油粘度变化±15%，建议为导热油报废指标。某些来路不明的的劣质导热油在使用很短时间后，即随着氧化缩聚反应的不断发生，320导热油的比热容是多少，致使粘度会显著增大。如果长期使用劣质导热油，必然会花费大量人力、物力去疏通热油炉管，高温导热油厂家，有时还会使热油炉报废。

    热稳定性是热传导液的性能指标。热稳定性不一样，其应用中热裂解和汇聚的水平也不一样。热裂解造成小分子水低沸物，易使系统软件造成气阻，使泵发生汽蚀，导热油，与此同时还导致成品油较高的挥发耗损和空气污染；热聚合则造成生物大分子高沸物，其慢慢堆积于电加热器和管路表面，产生的积碳将影响到操作系统的热传导效率及温度控制精密度。L-Q系列产品热传导液优选具备热稳定性的基础油价格和添加物，因而导热油具备良好的热稳定性。