裁切作为印后加工工序的一个环节，对印品质量的影响非常大，因为一旦出现偏差就会使得印品变成废品，从而使前工序所做工作都失去意义，造成大浪费。因此，重视和提高裁切工序技术水平是非常必要的。操作人员在操作分切机时需要特别注意以下事项(1)开机前检查千斤顶压力是否正常，光电管安全装置是否灵敏、安全有效，微调是否在“零”位置，气泵、电磁、离合器是否正常。(2)根据被裁切印品需要的尺寸，检查各个程序的数值是否准确无误。(3)以上各个部位检查正常后，方可进行正常裁切，裁切前先将规矩退至后面，使其慢速前进，用规矩上的手压油泵分段加油。(4)换刀时要用上刀器，拿刀转身时要注意四周有无人员，将刀放在刀板上，紧好螺丝后放到地点，再用换刀器换上新刀。(5)不得在分切机刀盘上修理刀条，以免损伤刀条槽和刀盘。(6)盘刀时，先切断电源，去掉轮的防护罩等，等轮停止运转后，再用工具将刀盘升至高点，上好防护罩，方可开分切机。
分切机裁切不良产生的原因
①分切机的动作性能正常，裁切出的纸叠裁切面成弧形状。经检查， 原因在于切刀的刀口角不合适。操作者在裁切普通胶版纸后转为裁切铜版纸，但没有更换用于裁切铜版纸的切刀，切刀刀口角选择不对，导致不良品产生。更换适用的切刀后，裁切的产品质量正常。而前后所用的两种切刀其刀口角仅为2°之差，可见切纸刀刀口角的选择合适与否对裁切的质量至关重要。
②裁切面成斜坡状。经检查，其切刀的刀口角选择正确，切刀不存在问题，是压纸器压力不足导致了产品裁切面成斜坡状。逐一检查可能影响压纸器压力的诸多方面后，发现原因在于压纸油缸内下阀芯里的压力弹簧因用久疲劳折断了一节，致使压纸油缸的工作性能满足不了产品裁切时应施加的压力要求，更换完好的弹簧后，裁切的质量达到了要求。
分切机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。分切机从复杂的机械的发展到操作简便的使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全，东莞市易一机械有限公司拥有多年分切机生产研发经验，始终将客户的需求放在首位，从客户实际出发，不断地将产品进行升级，致力于给客户带来更好的体验，如果您需要分切机，请随时与我们联系
