慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法
一、断丝 1.放电状态不佳——降低 P 值，如果 P 值降低幅度较大仍断丝，可考虑降低 I 值，直至不断丝。此操作会降低加工效率，佛山日本沙迪克慢走丝，如果频繁断丝，请参考以下内容，找出导致断丝的根本原因。 2.冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者开放式加工时，通常断丝位置在加工区域。——降低 P 值，并检查上下喷水嘴是否损坏，如损坏请及时更换。 3.导电块磨损严重或太脏，通常断丝位置在导电块附近。——旋转或更换导电块，日本沙迪克慢走丝价格，并进行清洗。 4.导丝部太脏，造成刮丝，通常断丝位置在导丝部附近。——清洗导丝部件。 5.张力太大——调低参数中的丝张力FW，尤其是锥度切割时。 6.电极丝、工件材料质量有问题。——更换电极丝、降低P和I 值，直至不断丝。
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影响慢走丝线切割加工效率有多方面的因素。如果在加工中出现效率低下的情况，可以考虑以下介绍的两方面因素。运丝系统相关，1、需检查导电块冷却水是否正常。尤其是下导电块的冷却水是否有，因为切割的过程中会掉铜末，长期使用机床后可能会堵塞下导电块冷却水甚至下喷嘴加工用冲水，应进行清理、疏通。2、下臂上的下导轮转动是灵活。检查并清洗。3、收丝轮是否正常。
慢走丝机床的二个功能指标：速度和精度，目前市场上衡量机床速度（效率）的通用评判标准为：我的机床效率大概是多少个平方，例如目前市场上主流机种的销售人员推销他的新机床时会说:我的机床可以加工到150mm2/min，有些行业人员可能不会了解这个数值是怎么计算的。
速度一般情况下是指机床的粗加工效率，日本沙迪克慢走丝报价，也就是衡量刀的切割效率，日本沙迪克慢走丝销售，因素是为以下几个：铜丝的直径，普通热处理钢材，材料厚度，机床加工速度。 公式为：速度(效率）=材料厚度*机床目前加工速度 通用衡量机床效率的方法为：材料厚度T30mm左右，贴面加工直线段 稳定1个小时以上不断丝得出的计算结果为机床的实际加工速度（效率）
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