塑料模具生产公司工艺设计
模具零件加工工设计职能，可在模具开发部门与设计平行单列相关的***，也可在制造管理部门单列相关***，当企业规模较大时，可设立公司级的工艺设计部门。工艺设计管理职责应归属公司主管技术工作的副总经理。
塑料模具生产公司指出，好模具制造企业的工艺设计，不应是经验或操作惯性的延续，不应是口口相传或约定俗成，应是根据科学的计算、分析，辅以以往成功的经验，形成的可传递、可copy、可记录、可修订、可留存的文件化技术资料，工序作业指导书应逐步采用标准作业方式；塑料模具生产公司指出，这需要改变传统的模具制造观念，用现代工业化的生产理念重新思考模具的制造过程。
影响注塑件的尺寸精度因素以及注塑件材料有哪些？?
影响注塑件的尺寸精度因素以及注塑件材料有哪些？
1.影响制品尺寸精度的因素
(1)注塑件模具精度;
(2)成型收缩率;
(3)制品使用环境的温度、湿度以及波动的幅度。
2 注塑件精密成型材料的选择原则 机械强度高、尺寸稳定性好、抗蠕变性能好、环境适应范围广。常用的有四种材料：
(1)POM及碳纤维增强( CF) 或玻璃增强(GF);这种材料的特点是耐蠕变性能好，耐疲劳、耐候性、介电性能好，难燃，加入润滑剂易脱模。
(2)PA及玻纤增强PA66，其特点：抗冲击能力及耐磨性能强，流动性能好，可成型0.4mm壁厚的制品。玻纤增强PA66具有耐热性(熔点250℃)，其缺点是具有吸湿性，一般成型后都要通过调湿处理。
(3)PBT增强聚酯，成型时间短。成型时间比较如下：PBT≤POM≈PA66≤PA6。
(4)PC及GFPC特点：良好的耐磨性，增强后刚性提高，尺寸稳定性好，耐候性、难燃及成型加工性好。
克劳斯玛菲公司在完全自动化的生产单元方面，具有强大的实力，为福特公司提供了以MX注塑机为主的一整套生产单元。颜色上也特别涂覆成客户需要的颜色。
该系统配备有IR2100-1000S/K工业机械手。为了匹配机器规格，机械手的有效载荷为100kg，工作范围为3900mm。塑料件被机械手放置在带式输送机上，然後，在输送机上有30分钟的缓冲冷却时间。这一整套设备还包括安全罩、平台以及维护注塑单元和合模单元时所用的梯子。
福特Saarlouis工厂负责塑料分厂和***杠喷漆的Serjoscha Skrabs说：“可以预见，在未来，汽车部件将随车型的变化愈来愈大，愈来愈复杂。由於可用於生产未来产品，大型MX机器是一种可以产生持续回报的***。”