高铝水泥使用时应注意的问题：
（1）适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
（2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，窑炉用铝酸盐水泥报价，且强度很低。
（3）高铝水泥的长期强度，窑炉用铝酸盐水泥，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以低稳定强度为依据进行设计，其值按gb201-2000规定，经试验确定。
技术要求：
细度：水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快越充分，早期和后期强度都较高。***规定：比表面积应大于300平方米/千克，否则为不合格。
凝结时间：为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺，水泥的初凝时间不宜太短；施工完毕后，希望水泥能尽快硬化，产生强度，所以终凝时间不宜太长。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟。
铝酸盐水泥是以铝土和白云石为原材料，经锻烧制成的以铝酸钙为主要成分、三氧化二铝含量约百分50的水泥熟料，再研磨成的胶凝材料掺合料。具备很低的表面支撑力，能照进混凝土内部结构，与混凝土中混凝土水化的副产品如碳酸钠产生二次反映，形成很多的二氧化硅疑胶，这种疑胶能阻塞混凝土内部结构孔状微孔板，进而提升混凝土表面的紧密性、抗拉强度、强度和性，一般能提升混凝土抗压强度。铝酸盐水泥常为黄或深褐色，窑炉用铝酸盐水泥批发，也是有呈***的。铝酸盐水泥的关键矿物质变成铝酸钙（CaO·Al2O3，缩写CA）以及他的铝盐，及其少许的2CaO·SiO2等。颜色多见***与白色。 
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