复合表面电镀技术
电镀技术是一种用电化学方法在基体表面沉积金属或金属化处理的技术。电镀硬铬和硬镍是我国塑料模具表面处理的传统技术。该技术在近室温下进行,模具性能几乎不受影响,也不会出现严重变形,
同时电镀层的表面粗糙度较低,立式深孔钻哪家好,硬度升高为800HV。但仍存在诸多问题,如:耐蚀性不高,沟槽、深孔无法处理,使其在模具强化中的应用受到一定限制,目前只可用于强化普通塑料模具的耐磨性,不适用于形状复杂且耐蚀性要求高的塑料模具。






工作台的自动分度装置。
在台钻原有的工作台上安装一台步进电机,步进电机旋转带动根据产品大小而设计的夹紧装置,以达到自动分度的效果。
2.2 数控系统部份
采用现有市场常用的广数系统 928TE,该系统高。借鉴加工中心配一旋转轴的原理,将主轴设为 Z 轴,将工作台的自动分度装置设定为 X 轴。借助广数系统的两个驱动器,其中一个驱动单元控制步进电机的转动,从而带动蜗轮蜗杆副传动实现钻床主轴的进给;另一个驱动单元控制工作台上步进电机的转动,从而带动夹紧装置实现自动分度。
改造后,机床的手动进给变成了自动进给。钻孔时,主轴的自动进给可通过数控系统来给定。可以根据需要加工零件孔的分布数量在数控系统中进行编程,使钻床可以加工出不同数量均布的孔系。
2.3 步进电机的选择
步进电机是一种将电脉冲转化成角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号,就驱动步进电机按设定的方向旋转一个固定的角度(称为步距角),步进电机的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确***的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机旋转的速度和加速度,从而达到调速的目的。步进电机结构和功能都比较简单,不易发生故障。
本次改造是根据大静转距和高工作频率进行电机的选择。经过计算确定传动系统采用110BYG3502 步进电机,其主要技术参数为:步距角θb=0.6°;大静转距Tm=12 N·m;相数为3;电压为30——300 V;电流为3.4 A。
考虑到方便机床步进电机的互检且降低***维修***成本,工作台自动分度所选用的步进电机也为同一型号。
这些任务有些虽然不是常见,确也是刀具可能承担的任务。如果我们能够在选择刀具,考虑刀具与机床的匹配性方面一并考虑,会增加我们解决加工问题的思路。
保证加工精度、传递切削力和力矩、提供切削液的通道是我们目前在保证外形和尺寸的匹配后,经常会遇到的问题。例如在加工中心上,我们经常使用圆柱形(通常称为直柄)作为夹持方式。那么就圆柱形的刀柄,除典型的完整的圆柱形外,还有一些在圆柱形上增加一些其它要素的变化,如削平型直柄(铣刀按直径分为单削平面和双削平面两种,钻削常见全削平面,都被称为侧压式),带2°倾斜的斜削平式,带扁尾的直柄(常用于钻头),带方身的直柄(常用于丝锥和铰刀)等多种方式。
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