数控车床对刀具材料的规定较高的硬度和耐磨性数控刀片钻削一部分的硬度务必高过产品工件原材料的硬度，西永非标刀具，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温的硬度应在HRC62以上。充足的强度和韧性数控刀片在钻削过多中承担较大的工作压力，有时候在影响和震动标准下工作中，非标刀具厂家，要使数控刀片不崩刃和断裂，刀具材料务必具备充分的强度和韧性，一般用抗弯强度强度表明刀具材料的强度，用冲击性值表明刀具材料的韧性。较高的耐温性耐热性指刀具材料在持续高温下维持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，非标刀具设计，是考量刀具材料钻削性能的首要指标值，这类性能也称刀具材料红强制。不错的传热性
数控刀具
铣削不锈钢和耐热合金时产生积屑瘤
铣削粘刀也叫积屑瘤， 它使加工表面粗糙起毛刺，积屑瘤脱落导致刀片前刀面脱落，非标刀具定制，刀片刃口崩碎， 耐热合金类工件的二次挤屑导致刃口快速崩碎。
原因：刃口钝化，负前角，切削速度低，切屑厚度过薄， 切屑排除不畅。
改进方法：
对于不锈钢和铝合金可以提高切削速度；
采用物理涂层的刀片或者非涂层刀片；
逐步加大走刀量致切屑厚度；
充足的高压冷却液或空气防止二次切屑；
采用顺铣的方法。
对于耐热合金钛合金和沉淀硬化不锈钢或者低速采用纯矿物油冲刷切削区域。
数控刀具种类
（一）数控刀具分类
刀具常按加工方式和具体用途，分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和铰刀等几大类型。
刀具还可以按其它方式进行分类，
如按所用材料分为高速***具、硬质合金刀具、***具、立方氮化硼刀具和金刚石刀具等；
按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等；
按是否标准化分为标准刀具和非标准刀具等
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