三、变频器带载试运行
1、手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。
2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，南特变频器厂家，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，南特变频器，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
高压变频器三种类型：(1)电流源型：电流源型逆变部分采用SGCT直接串联解决耐压问题，直流部分用电抗器储存能量，南特变频器，目前的技术水平可以做到7. 2KV输出电压，所以适应国内大部分电压为6KV这-现状。电流源型变频器输入侧的功率因数比较低，南特变频器生产厂商，电抗器的发热量较大，效率比电压源型变频器低，由于采用电流控制，输出滤波器的设计比较麻烦，而两电平变频器的共模电压和谐波、dv/dt问题较突出，所以对电机的要求较高。虽然电流源型变频器有可回馈能量的优点，但是需要回馈能量的负载毕竟不是太多，尤其是通用型的变频器，所以电流源型变频器的市场竞争能力已经逐渐变弱。
优异电流限幅特性，过载能力强，可有效降低变频过载、过流保护，超大限度保障生产连续性；环境适应能力强，完全单独风道设计可大幅提高抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境；系统简介：在本系统中，通过变频器驱动磨浆机110KW主电机，通过CPU控制系统DCS与整条生产线所有执行元器件与传感器连接，实时监控各传动系统的现场情况。CPU控制系统控制所有变频器的启停、频率给定、故障复位等命令。
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