










厌氧塔 在淤泥消化吸收中,有促负荷习惯性内以投配率或入料率表述,即每日所加药的湿淤泥容积占消化器合理容积的百分比。因为各种各样湿淤泥的含水量、蒸发成分不尽一致,投配率不可以体现具体的有机负荷,厌氧塔,因此,又导入管式反应器企业合理容积厌氧塔每日接纳的挥发物固态净重这一主要参数,即kgMLVSS/(m3.d)。
有机负荷是危害厌氧消化的一个关键要素,立即危害产气量和解决。在一定范畴内,伴随着有机负荷的提升 ,胀气率即企业净重原材料的产气量趋于降低,厌氧塔处理效率如何调整,而消化器的容厌氧塔积产气量则增加,相反也是。针对实际运用场所,入料的有机物浓度值是一定的,有机负荷或投配率的提升 代表着等待时间减少,则有机物溶解率将降低,必然使企业净重原材料的产气量降低。
但因管式反应器相对性的产出量增加了,企业容积的产气量将提升 。有机负荷值因加工工艺种类、运作标准及其污水废弃物的类型以及浓度值而异。在一般的状况下,选用基本厌氧消化加工工艺,中温解决浓度较高的化工废水的有机负荷为2~3kgCOD/(m3.d),在高溫下以4~8kgCOD/(m3.d)。
厌氧塔
厌氧塔废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。
上升到表面的污泥撞击三相反应器气体的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。
厌氧塔是新一代厌氧反应器,即内循环厌氧反应器,相似由2层UASB反应器串联而成,厌氧塔报价,用于有机高浓度废水,如,厌氧塔的用途,玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。
厌氧塔当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业,处理的目的包括实现一般的达标排放,通过治理后的废水回用,从而达到节水和治污的双重目的。
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