谈一谈攻丝机和台钻的不同之处
在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。攻丝机如果采用带张力压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝锥上这些额外的轴向作用力。对传统张力压缩丝锥夹存在的问题是，它们会引起攻丝深度方面较大的变化。随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大，结果是攻丝深度较浅。为了而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较好的丝锥寿命，而不在深度控制方面引起任何变化。
攻丝机你真的会用吗？快来学习下这些技巧吧！
1、工件材料硬度不均会局部出现硬颗粒。敲击时，扭矩增加。如果攻丝扭矩超过某个值，则需要将攻丝反转并退出。否则，水会断裂。通常情况下，丝锥可以穿透材料的这一部分并继续。
2、出油性能不符合工艺要求。使用非特种油(例如机油和植物油)作为自攻油容易产生毛刺和其他不良情况，并且自攻的寿命也将大大缩短。
3、进给速度太快，转矩太大。建议使用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机的速度不要太快。
4、底孔直径与丝锥不匹配。攻丝时，丝锥需要切割的部分不可避免地会增加，这会导致丝锥断裂。建议根据丝锥的类型和丝锥的材料选择正确的底孔直径。
攻丝机在进行热处理时，我们该如何正确操作？
1.在热处理过程中，只能对刀片和刀柄进行淬火，而中间过渡部分则不会淬火。这可能会使过渡部分难以使用，以利于将来进行更正。淬火加热温度应尽可能低，以防止晶粒粗大并降低强度，可塑性和韧性。特别是对于小直径的，尽量降低硬度，但也要保持一定的韧性，避免高温淬火。同时淬火加热时间不应太长。如果时间过长，加热温度和保持时间过长，将产生粗粒，脱碳，过热甚至过度燃烧，从而影响其性能和使用寿命。
2.攻丝机应在淬火后立即回火，以防止长时间放置，回火温度应根据硬度要求来确定。