




塑料造粒机对加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,双螺杆造粒机,有着重要的作用,但是,造粒机厂家,塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障,这就要求工作人员掌握这些小故障的排除方法。
1、螺杆运转正常,但不出料
料斗进料不连续;进料口有***堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
处理方法:增加进料量使塑料造粒机螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的***消除“架桥”现象;如果确认有金属***掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属***。
2、排气孔冒料
原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,以防塑料,影响生产质量)。
主电动机转动,但螺杆不转
原因:传动V带宽松,废旧塑料造粒机,磨损打滑;安全键宽松脱落或者断开。
处理方法:调整V带中心距,拉紧皮带,或者更换新的V带;检查安全键,分析断裂原因,并更换安全键。
塑料造粒机组使用完毕后或停止时,我们应该把机器设备保证所以电控柜断电。如果停用时间过长,需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁,并且机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
在作业环境中若塑料造粒机生产线出现异常现象,我们应如何将其拆卸检查呢?以下七要素一定要我们牢记,同时还要清除塑料造粒机生产线以及零部件的构造原理,避免拆坏机件。
拆卸前应清除表面泥土或油污,在拆卸过程中应保持塑料造粒机生产线清洁。
拆卸造粒机时应利用合适的工具,不要猛打猛敲,避免零件损坏或变形。
根据需要进行拆卸,尽量少拆卸。
拆卸塑料造粒机生产线时要为装配做好准备,为提升装配效率并保证装配的正确性,黄冈造粒机,拆卸时应注意核对并记好每个零件的位置。
同时还要根据正确的顺序对塑料造粒机生产线进行拆卸过程,通常是由附件到主件,先将整机拆成总成,再由总成拆解成部件,由部件拆解成零件。
零件拆解后,还要根据材料性质以及零部件的精度程度进行分类存放。
全自动塑料造粒机突出优势:1、全自动塑料造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。2、该塑料颗粒机的减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性。3、塑料造粒机真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质
全自动塑料造粒机性能特点:1. ***卫生:管材材质***属绿色建材,不结垢。2. 耐腐蚀:聚乙烯是惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,无电化学腐蚀,不需要防腐层。3. 连接方便:聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接,使管道系统一体化。具有良好的耐水锤压力的能力,与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管对地下运动和端载荷的有效抵抗能力,大大提高了供水的性,提高水的利用率。
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