pe燃气管道的外观尺寸主要包括四个指标：壁厚，平均外径，长度和不圆度。根据提供的数据，pe燃气管压力管的外径偏差和壁厚偏差可通过下式估算。pe燃气管道的平均外径为dem，max = dn×1.006;水管的平均外径为dem，200pe燃气管，max = dn×1.009;pe燃气管和水管的壁厚为ey，140pe燃气管，max = en×1.12;估算管道单重的公式为M =ρ×π×e×（de）。在生产过程中，pe燃气管厚和外径控制在下限，壁厚和外径控制在上限。燃气管的单重差异约为每米10％，180pe燃气管，而水管的单重差异高达20％。
PE燃气管在应用中需要注意哪些问题
PE管机械强度较低、容易受到人为的损坏：PE管由于硬度不如钢管，在受到坚硬物的冲击时很容易被打穿孔。为了保护PE管道免遭人为的***，在PE管道敷设时，一般在PE管的上方加设红砖和警示带，再就是加强管道的巡查。当燃气PE管先期施工或埋设深度较浅时，在小区其它配套管网施工或道路施工过程中，燃气PE管易被凿通，造成燃气泄漏。为避免类似事情发生，应对已施工的燃气PE加强监护或在其它配套管网后施工，并保证足够埋设深度。
工艺温度的选择
首先要注意进入挤出机的物料温度。随着挤出机设计考虑的屈服因素越来越多，采用了大量带有凹槽的强制进料段，这就要求进入挤出机的物料温度不太高。生产经验，当物料温度为80℃，pe燃气管，设备达到相同负荷时，产量下降约10%。结果表明，物料进入挤出机的温度可降至50℃以下，且不影响挤出机的产量。筒体和模头的加工温度必须连续、准确。这就要求控制系统具有的控制能力和较强的稳定性。
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