激光淬火和高频淬火对比-广州激光淬火和高频淬火-泰格激光公司

泰格激光淬火加工——激光淬火和高频淬火

防范措施：

(1)模具钢材淬火后应立即回火，充足回火，数次回火，以清除淬火热应力；

(2)模具钢材淬火后一般不适合在350-400℃回火，激光淬火和高频淬火比较，因T机构常在这里溫度出現，产生有T机构磨具应处理完毕，磨具应开展防锈处理解决，提升抗蚀特性；激光淬火和高频淬火

(3)热作磨具服现役前开展超低温加热，冷工磨具服现役一个环节后开展一次超低温回火清除地应力，不但能避免 和防止晶间腐蚀裂纹产生，还可大大提高磨具使用期，一举两得，有明显技术性经济收益。激光淬火和高频淬火

泰格激光淬火加工——激光淬火和高频淬火

目前使用多的是CO2激光。同频频感应加热淬火相比，激光淬火后得到的淬硬层是极细的马氏体***，广州激光淬火和高频淬火，因此比高频感应加热淬火具有更高的硬度、耐磨性及疲劳强度。激光淬火后上件变形量非常小。广州泰格--铁质产品表面加工激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起焙凝，使基材表面形成与基体冶金结合的添料熔覆层。 激光淬火和高频淬火

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防范措施：

(1)严苛选料，保证材料，操纵Pb、As、Sn等低溶点残渣与S、P非金属材料残渣成分不超标准；

(2)建成投产前开展材料查验，不过关原料不建成投产；激光淬火和高频淬火

(3)采用具备纯真度提高、残渣少、成分匀称、晶体细．渗碳体小、等向特性好，激光淬火和高频淬火哪个好，疲劳极限高特性的电渣重熔精炼铁，对磨具型面表层抛丸加强和表层有机化学渗层改性材料加强解决，激光淬火和高频淬火对比，使金属材料表面为预应力张拉地应力，相抵磨具服现役时造成的拉应力，提升磨具型面疲劳极限；激光淬火和高频淬火

(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；

(5)改进有机化学渗层和硬底化层机构特性；

（6）选用微型机操纵有机化学渗层薄厚、浓度值和硬底化层薄厚。激光淬火和高频淬火