转塔式刀架应分度准确、***可靠、重复***精度高、转位速度快、夹紧剐性好，以保证数控车床的高精度和效率。有的转塔式刀架不仅可以实现自动***，还可以传递动力。目前，两坐标联动车床多采用12工位的转塔式刀架，黄岛磨加工，也有采用6工位、8工位、10工位转塔式刀架的。转塔式刀架在机床上的布局有两种形式：一种是用于加工盘类零件的转塔式刀架，其回转轴垂直于主轴；另一种是用于加工轴类和盘类零件的转塔式刀架，非标件磨加工，其回转轴平行于主轴。精密cnc数控车加工四坐标控剞的数控车床的床身上安装有两个***的滑板和转塔式刀架，故称为双刀架四坐标数控车床。其中，每个刀架的切削进给量是分别控制的，因此，两刀架可以同时切削同一工件的不同部位，既扩大了加工范围，又提高了加工效率。四坐标数控车床结构复杂，研磨加工，且需要配置专门的数控系统，加工实现对两个***刀架的控制，适合加工曲轴、飞机零件等形状复杂、批量较大的零件。
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数控机床的精度选择考虑那几个因素
数控机床的精度和加工工艺精度的不一样的，它们所表示的是数控机床的不同的两个概念，工件磨加工，一个是机床的自身精度的另一个是它所加工的工艺精度。这两个原因看上去是没有相关，其实是也是相关联的。
将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度，而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。在选型时，可参考工序能力kp的评定方法作为精度的选型依据。
数控精度对加工质量有举足轻重的影响。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。机床刚度直接影响到生产率和加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给力大值，根据制造商提供的数值进行验算。
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的车床、加工精度高的精密型车床和加工的型车床的特点于一身，是国内使用量大，覆盖面的一种数控机床。
数控车床的分类：
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
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