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国产阀门静电喷涂应注意哪些事项？

1、预处理工艺。铸造成型后，用喷砂法对表面的氧化皮和型砂进行处理。尽量不要用抛丸法。由于阀门精度要求高，特别是阀门内部，会有一些局部点抛丸清理不干净。喷砂可以更好地控制表面粗糙度和光洁度。但其效率较慢是其缺点。

2、如果阀门表面在进入粉末室之前有部分油渍，首先会发生油渍表面的涂层明显变薄。其次，漆膜附着力差，喷涂加工厂家，容易脱落。胶片的色差明显。

3、阀门铸件一般较厚，要求必须有足够的预热时间。这一点常常被忽视。喷粉线的总体设计必须合理，推荐的喷涂加工厂家，以保证阀门在烘箱中预热运行足够的时间。

4、对于大型户外阀门，好的喷涂加工加工中心，则要求重防腐，不能选用热固性粉末，以觊觎廉价用户的粉末，应使用纯环氧树脂粉末，并要求厂家出具检验报告。同样的涂膜方式，如果室内粉末涂料用于室外，涂膜的使用寿命一般为6个月。

阀门涂层问题。很多厂家注重的是外观的颜色，而不是真正注重胶片的质量。其实颜色主要与粉体有关，也与喷涂方式有重要关系。

在生产中，人们常常在工件表面涂上一层油漆或油漆，一方面使工件看起来更美观，另一方面保护工件，避免生锈。如今，喷涂工艺有了很大的创新，静电喷涂技术被广泛应用于各个工业领域。

静电喷涂技术的工作原理是将静电喷涂的喷漆或喷漆板、喷漆杯的部分油漆喷上正、负电荷的工件，在高压电源的高压下，利用喷漆或喷漆板，喷涂加工，在杯口和工件之间形成静电场。这时，油漆会形成一大片油漆云，被吸附在带负电荷的工件上。

采用静电喷涂技术进行喷涂作业时，油漆颗粒会沿电场线方向移动，导致油漆滴分散较少，油漆利用率整体提高。同时，静电喷涂喷涂的漆膜均匀光亮，能完全覆盖工件外表面、内腔表面及各种复杂结构的角落，喷涂质量好。随着智能化汽车生产线的发展，在车间进行车身涂装的大型装配线作业，往往采用喷涂技术。

另外，由于静电喷涂技术的特殊工作原理，要求较高的自动化程度，使得静电喷涂车间的环境相对较高，从而优化了作业人员的生产环境。

什么是静电喷涂工艺?原理是利用电晕放电原理使雾化的涂料在高压电场作用下吸收放电，使涂料附着在工件表面。主要由喷、喷杯、静电喷涂高压电源组成。那么，为什么越来越多的人热衷于选择静电喷涂加工技术呢?

1. 减少油漆的浪费。静电喷涂工艺可以大大增加附着在工件表面的颜料数量。

2. 改善被喷涂工件的外观。静电喷涂可以使工件看起来像新的，可以翻新一些已经使用了几年的工件，使它看起来像新的。

3.提高工作效率。静电喷涂着色快，易干燥，比湿喷涂方式干燥快，且不需要高温烘烤，因此可以提高喷涂效率

4. 提高喷涂工件的耐腐蚀性能。静电处理的能使工件具有较强的耐腐蚀性和耐久性。如果工件需要长时间暴露在空气中，采用静电喷涂处理技术会大大提高工件的耐腐蚀性。