表面磷化剂厂商-活创实业-韶关表面磷化剂

金属表面处理前处理不当，可能Z倒霉的就是镀层质量了。那么，前处理做不好，会对镀层产生什么影响呢?我们又该如何处理呢?

影响：

①零件除油不彻l底或机加工时存放不当，灰尘落在表面上，放久了，灰尘与油脂粘住，很难除净而形成细小油斑，施镀时气泡滞留在上面;

②零件抛磨时有磨料、抛光膏等嵌入表面微凹坑内难除净;

③零件酸洗除锈不彻l底或酸洗时间过长产生过腐蚀、表面散布有碳点，镀时镀层只能沉积予不导电粒子周围而形成针l孔。

锰系磷化用作防锈磷化具有性能，磷化膜微观结构呈颗粒密堆集状，韶关表面磷化剂，是应用广泛的防锈磷化。加与不加促进剂均可，如果加入硝l酸盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处理温度80～100℃，处理时间10～20min，膜重在7.5克/m2以上。  

锌系磷化也是广泛应用的一种防锈磷化，表面磷化剂加工厂，通常采用硝l酸盐作为促进剂，处理温度80～90℃，处理时间10～15min，磷化膜重大于7.5g/m2，磷化膜微观结构一般是针片紧密堆集型。   防锈磷化一般工艺流程：   除油除锈——水清洗——表面调整活化——磷化——水清洗——铬酸

磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），表面磷化剂生产商，广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有锌系磷化、铁系磷化、锰系磷化三大品种。

铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，表面磷化剂厂商，并且有高游离酸度。这种铁系磷化处理温度高于95℃，处理时间长达30min以上，磷化膜重大于10g/m2，并且有除锈和磷化双重功能。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，现在应用很少。