也正是因为这样，所以椭圆封头的制造难度会相对较大一些，但是椭圆封头的承压效果要比蝶形封头的好一些，因此在一般的高压容器密封元件中，选择椭圆封头的会相对较多。
十 压力容器中关于封头的这些事儿，你知道吗？
压力容器中经常用到封头，可封头的种类有很多种：椭圆封头、蝶形封头、球形封头等。椭圆封头和蝶形封头的端部都有一段直边，而球形封头则没有直边。
有的设计单位为了避免二次圆整带来的材料浪费，在图样上标注封义厚度的同时也标注了设计者所要求的封头成形后的小厚度，该小厚度未经圆整，可以不是整数，而将圆整量大小的确定交由制造单位完成。
这种合理的做法，既可避免材料浪费，又为制造单位革新工艺工装提高竞争能力创造了条件。
有鉴于此，GB/T 150.1要求将容器元件的名义厚度和小成形厚度标注在设计图样上。
这样规定的目的是规范设计图样尺寸标注、便于制造单位确定钢材厚度（即投料厚度），避免二次圆整，降低材料浪
不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施：
不锈钢压力容器封头压制过程中，受力复杂，容易产生各种各样的缺陷。根据不同缺陷形成的原因，做好相应的预防措施，是保证封头质量的重要环节。
裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头裂纹产生的不同情况采取不同的措施，直边段裂纹主要通过旋边速度和压力、冲压速度来控制；严格控制切割工艺，坯料边缘打磨光滑防止端口裂纹产生；焊缝及热影响区裂纹，要严格控制焊接工艺参数、减慢冷却速度、适当提高焊缝形状系数、尽可能采用小电流多层多道焊，以避免焊缝中心产生裂纹，防止咬边，控制焊高，对焊缝区域进行合理的热处理等。
