通常是在聚合物成型过程中的熔融段注入定量的可溶气体，形成气体-聚合物两相体系；经过螺杆的剪切以及气体的扩散作用，把大气泡分裂为很多小气泡，直至形成气体一聚合物均相体系。为了达到这一目的，必须采取这样一些手段；一是采用一些具有高混合、高剪切作用的螺杄，如销钉螺杄；二是增加静态混合器；三是将超临界CO2流体注入聚合物熔体，采用超临界流体的好处是饱和时间缩短，成核密度增加，改善对泡孔尺寸的控制；四是采用对流扩散技术。
这些手段的应用使生产更小泡孔尺寸的微孔泡沫塑料成为可能。由于气体的变形、运动以及气相部分体积的不断变化，使得针对机筒内气体-聚合物两相体系混合性质和扩散机理的分析变得十分困难，一般都要对其进行简化处理。近似计算和经验表明，epp泡沫箱在挤出过程中气体-聚合物均相体系的形成可在几十秒内完成
epp保温箱微孔塑料***成型工艺过程
1)树脂熔融阶段。从料斗加入的树脂在用机筒中熔融塑化。
2)超临界气体注入、混合和扩散阶段。SCF发生装置在机筒的特***置通过喷射器阀注入超临界气体，与树脂熔体均匀混合，形成单相溶解物。聚会物中大量的成核点形成泡沫气室。
3)***阶段。将树脂熔体注入模具，随着模具内压力的降低以及时间的延长，熔体内的超临界气体尺寸慢慢增大。
4)发泡阶段。该阶段可分为气体在压力下降的情况下形成气核、气核在准确的温度和压力控制下长大成气泡和当气泡长大到一定尺寸时冷却定型。
包装材料有很多，如塑料、泡沫、木质、纸质等，而泡沫包装在其中占有一定的比例，经常作为包装缓冲保护材料使用。
在泡沫包装中也分为很多种，每一种泡沫包装都有其特性和优势，下面我们就一起来看看常见的泡沫包装有哪些?
常见的就是eps包装，也就是俗称的保利龙，eps泡沫材料在防潮、保温隔音等方面作用都不错，目前在市场上普及率基本上是高的，如电子仪表、家电、装修等等行业都有使用。
其次是xpe材料，又叫聚乙烯交联发泡塑料，该材料弹性好，韧性好，能够进行二次加工，属于无公害的产品，可以回收生产。普及率不急eps包装材料。
EPP料是新型的泡沫材料，不仅仅是在包装行业，epp材料能够在很多行业使用，主要是质量轻、强度大，在很多行业中都能发挥作用。其次epp材料环保，能够降解。***无害，可以用在食品包装上。epp材料还能满足特殊的防静电要求，能够应用在电器包装上。EPP包装具有很好的防护性能，弹性好，对于搬运过程中的碰撞都有很好的防护效果。
泡沫包装种类多，但是相比较而言，epp包装是其中性能好、环保的泡沫材料，在外贸中已成用强制使用的包装材料。
