





挤压丝攻是利用塑性加工原理将内螺纹压塑成形,攻牙扭力比切削是丝攻大2~3倍,手用丝锥销售,确认机器动力外,确保工件加工过程中夹持稳定,限于加工具延展性的材料,一般的铝合金和钢材加工是没有问题的,铸铁就不适用硬度超过HRC35的调质钢和高硬度钢材加工上就会有点困难了,下孔径的误差范围需控制在牙距的5%以内,比切削丝攻更需严格管理下孔径。
挤压丝攻内螺纹内径(中径)精度高,因内螺纹是以挤压***而成,所以内螺纹表面光滑,中径尺寸稳定,攻牙效率好,使用寿命长,不具有会因为切削而磨耗的刀刃,因此比切削丝攻更适合高速加工,且使用寿命也比较长,若施以氮化,手用丝锥生产厂家,TiN,TiCN处理等表面处理,其使用寿命可大幅度提升。
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和一般的工具相比较来说,挤压丝攻的使用对于以前来说并不是很常见,但是这几年随着一些工业技术的引进,挤压丝攻的使用也已经变的广泛多了,而且挤压丝攻也具有自身的优势和特点,在工业作用中,挤压丝攻的加工出来的东西度更加的有保证。
挤压丝攻是一种新型的螺纹刀具,是根据金属塑性形变的原理制作而成的,挤压丝攻的制作工艺使用的是无屑加工工艺,手用丝锥供应商,对于一些强度低塑性好的合金材料,尤其是一些铜合金和铝合金来说,挤压丝攻的使用是在合适不过的了。
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钨钢丝攻采用特殊钨钢材料,经过切刃离隙角处理, 寿命比一般刀具长数十倍,可以对磨损的钻咀,铰刀,丝攻,铣刀进行刃部修复,磨削量0.03mm,只有传统手工磨削的1/5,中心跳动在0.02mm以内,使用微粒子超硬合金材,可以TIALN镀膜处理,适用于热处理后硬度HRC50-63的模具钢,工具钢,特殊钢等。
用于热处理后难加工材料,切削对象如铝合金,铜,锌合金,铁,铸铁,碳钢,镁合金,钛合金,塑胶,玻璃纤维,电木等,为了极尽发挥钨钢丝攻的特性,建议大家在订购的非标钨钢丝攻,请告知厂家被加工对象的技术要求,尺寸,公差,表面粗糙度,被加工材料及热处理状态,切削方式,夹持方式,冷却方式及切削量。
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