太阳能电池配套蓄电池和负载的匹配
1 、 太阳能电池参数有：空载电压和短路电流，两者乘积为太阳能电池的功率，即 P=UI ， P 为电功率单位是瓦（ W ）， U 为电压单位是伏（ V ）， I 为电流单位是安（ A ）。还有工作电压和工作电流，工作电压一般为空载电压的 80%-90% ，工作电流一般为短路电流的 80%-90% 。
2 、蓄电池（也称电瓶）蓄电池的充电电流和放电电流，一般按 10 小时充、放电率计算。例如： 10AH 的电瓶，其充电电流为 1A ，放电电流也是 1A 。 7AH 的电瓶即为 700mA 。 40AH 的电瓶为 4A 。充、放电电流过大都会对电瓶的寿命有一定的影响。
太阳能电池板的生产流程
(3)太阳能电池拼装加工工艺介绍
①电池检测：因为电池片制做标准的偶然性，制造出去的电池性能各有不同，因此以便合理地将性能一致或相仿的电池组成在一起，因此应依据其性能主要参数开展归类；电池检测即根据检测电池的輸出主要参数(电流量和工作电压)的尺寸对它进行归类。以提升电池的利用率，作出品质达标的太阳能电池部件。假如把一片或是几块低输出功率的电池片装在太阳光电池单个中，el测试不良太阳能发电板回收流程，将会使全部部件的功率减少。因而，以便较大程度地减少电池串联和并联的损害，务必将性能相仿的单个电池组成部件。
②焊接：一般将6～12个太阳能电池串连起來产生太阳能电池串。传统式上，库存太阳能发电板回收流程，一般选用银扁线组成电池的连接头，随后利用焊接或焊接(用红外线灯，利用红外感应的热电效应)等方式 相互连接。如今一般应用60％的Sn、38％的Pb、2％的Ag电镀工艺后的铜扁丝(薄厚约为100～200μm)。连接头必须历经火烤、红外线、暖风、激光器解决。因为铅***，因而如今愈来愈多地选用96.5％的铜和3.5％的银铝合金。可是利用这类铝合金焊接时。规定焊接溫度不可以过高，焊接的時间也不可以太长，不然会造成焊接结晶的长大了，抗压强度减少或电池。焊接连接头中间需有优良的相互配合和适度的空隙，连接头要光洁整平、坚固。规定串连的电池片间隔匀称、色调一致。
将铺设好的叠层组件进行层压封装
质量要求：
① 玻璃不允许毛面朝上；背膜、 EVA 边缘无明显偏移。（层压前）
② 组件内部无气泡、明显***、碎片。（层压后）
③ 电池片之间无错位、并片现象；背膜必须盖住整个玻璃。（层压后）
注意事项：
1 四氟布要保持清洁，特别是 EVA 胶的残留物尽量不要留在其表面；层压后的组件背
面若有 EVA 胶或其他脏物残留，需及时清除。
2 层压前不要随意推动组件，滴胶板太阳能发电板回收流程，要防止其叠层移位。
3 操作工每次在组件进入层压机后，太阳能发电板回收流程，要对上下室的真空度进行监控，如与设置的真空
度不符，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
4 若发现热板温度有异常（比设置温度高 5 ℃以上），该层压机应暂停使用，将异常情
况作好记录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
5 若发现层压好的组件连续三次出现气泡，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记
录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
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