重庆数控刀具-非标赛驰数控刀具-非标数控刀具

数控刀具

硬质合金刀片按标准分为三大类：P类，M类，K类。

P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT类）

M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW类）

M-S类--适于加工耐热合金和钛合金

K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG类）

K-N类--适于加工铝、非铁合金

K-H类--适于加工淬硬材料

数控刀具

刃口崩碎或打刀

表现：

切削刃细小破损使加工表面粗糙以及后刀面过度磨损

打刀指刀片刃口特别是刀尖折断

原因：

刀片材料太硬，刀片槽型过于薄弱，数控刀片，采用的切削速度过低挤碎刃口，挤屑和积屑瘤，重庆数控刀具， 工件材质不均或者有断续切削。

改进方法：

首先排除振动的因素，采用韧性更好的刀片材料，换刃口强壮的刀片

刃口被挤碎则提高切削速度

工件材质不均降低切削速度并且加大走刀量顺铣铣

检查刀垫是否破碎，刀片螺钉是否变形需要更换

数控刀具

常规车削刀具为长条形方刀体或圆柱刀杆。

方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，非标数控刀具，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是"插入快换式系统"。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也适用于车削中心的自动换刀系统。

数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类：圆表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。