




废气催化燃烧法优点
采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置,原理提高前辈,形状美观,voc催化燃烧装置,结构,机能不乱,uv光氧催化装置,节能省力,操纵、维修利便。
本装置净化,且不会产生二次污染,净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96%;>98;>99%;臭气>92%。
本吸附箱具有炭层多,分布平均、不乱、气流压降小,吸附机能好的优异机能,活性炭为蜂窝。
吸附器工作为2套吸附运转,吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。?
催化燃烧器装填的是催化剂,具有阻力小,活性高,不乱性好的特点,当有机废气浓度达到2000PPM(如)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换,机能不乱。
利用余热,节能明显,本装置中活性炭脱附再生,均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行用度大大降低。就同样的处理量而言,约为传统催化燃烧法的十分之一左右,活性炭吸附的五分之一。

喷漆车间废气净化装置催化燃烧设备的使用
喷漆车间废气净化装置催化燃烧设备的使用
喷漆车间废气产生的废气成分种类很多,烤漆废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气,这些废气的主要构成成分是苯、、二以及一些粉尘颗粒等,直接催化燃烧装置,大多数的喷涂废气还包含了乙酯、、以及一些醚类物质。现在治理喷漆废气比较***的方法就是rco催化燃烧法。
rco催化燃烧法:
催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃烧法的起燃温度低,安全性能好,对需净化有机物的浓度限制小,这使催化燃烧法较多应用于低浓度有机污染物的处理,但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低,因而催化燃烧法不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。
1 催化燃烧催化剂催化燃烧的催化剂有柜金属催化剂、非柜金属催化剂和稀土金属催化剂,通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。
2 催化燃烧法的流程与设备

催化燃烧设备处理喷漆废气
随着废气处理技术的不断发展更新,催化燃烧设备已成为常用的废气处理设备的一种,根据行业要求及减少用户***成本、运行维护费用,催化燃烧装置,拟采用湿法除尘、干式过滤、活性炭吸附、催化燃烧脱附的方式对喷漆房污染综合治理。
喷漆行业排放的废气具有成分复杂,且大风量、低浓度等特点,如果利用传统吸附回收冷凝的工艺,回收的不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成二氧化碳和水,这种方法目前应用很广阔。
车间的喷漆废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入活性炭吸附器,被活性炭吸附,气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在此过程中,有3-7种吸附剂,一种吸附剂脱附,另一种吸附剂吸附。吸附过程可按要求连续运行;开关饱和吸附剂解吸状态通过气动阀,启动电加热解吸风扇催化床、发送解吸高浓度有机废气的催化燃烧设备,气体的有机物分解成二氧化碳和水的作用下电加热和催化剂,和气体纯化。部分净化气体以的形式返回到热交换器中进行加热。与新鲜空气混合,达到活性炭解吸所需的再生温度。另一部分直接排放到烟囱中进行排放。系统采用可编程控制器对设备的运行进行自动控制、监控和控制。

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