重型深孔钻镗床的工作原理：
钻工艺特点采用的钻钻头，用外排屑的工艺进行深孔钻削。
外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，又有防止高压冷却液泄漏，高压强力的冷却液从的钻头内孔进入，直达切削刃，重型深孔钻镗床，一、起着冷却润滑的作用，重型深孔钻镗床生产厂家，二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，重型深孔钻镗床报价，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
2重型深孔钻镗床的基本结构
钻是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。
重型深孔钻镗床授油器的作用是
该机床主要是以加工圆柱形工件为主，刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备，可以进行钻削加工、又可以同时在该机床上进行镗削及滚压加工，可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用交流伺服驱动系统实现无极调速。主轴采用多极齿轮换速。授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置.有单独的液压泵站控制。该机床是当今深孔类工件金切机床的选择。重型深孔钻镗床床身采用铸铁制造，刚性强;导轨经淬火处理耐磨性高，精度保持性好。工作过程全部仪表显示，装夹工件及操作安全快捷稳定。广泛用于特型油缸、煤炭缸、液压机械、高压锅炉管、石油、、电力、航空等行业。
该系列机床可以根据用户的要求设计成加工如偏心孔或异形工件深孔加工等类型的机床。
本公司致力于深孔技术的开发与研究，不断进行技术的更新换代，精心开发、设计、制造各种深孔机床及配套产品。的技术力量和设计能力，丰富的深孔加工经验，为满足客户的深孔加工要求提供了技术保障。
我们可根据用户不同的需求，为其量身定做的深孔加工设备，设计制造刀具、夹具、量具等。
我们可为用户提供如下产品：
深孔加工机床：加工孔径范围3mm--1600mm。
钻机床：加工孔径3mm-40mm.大加工孔深2500mm。
深孔钻镗床：加工孔径20mm--1600mm.大加工孔深16000mm。
深孔珩磨机床：加工孔径30mm-1000mm.大加工孔深16000mm。 深孔机床实行对外加工业务等。
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