




金属表面机械处理技术(六)——抛(喷)丸清理机篇
用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。
他们的主要用途如下:①使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;②对扭曲的薄壁零件进行校正;③代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,喷砂加工费用,而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是:经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。
1.玻璃喷砂加工时要注意的事项
玻璃喷砂加工工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作.工作时不得少于两人.储气罐、压力表、安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.检查通风管及喷砂机门是否密封.工作分钟,须开动通风除尘设备,喷砂加工,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
石材无尘喷砂加工
将钢砂装在高压容器中经喷嘴喷出,打击在石材表面上形成的痕迹,获得了所需要的图案或粗糙面,这便是石材的无尘喷砂加工.这种工艺的是要借助于无尘喷砂机,它与石材大面积加工的喷砂板使用的喷砂机区别在于它的喷砂力量更大,甚至能喷出凹凸高低差在5~8mm的图案来,用来喷打字体、图案、艺术画十分新颖、.而一般喷砂机只是达到粗糙面即可.另外无尘技术采用的是真空即时收回砂尘,对操作者、环境有很好的保护效果.
璃喷砂加工时应注意的九种事项
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,五金喷砂加工,喷砂机使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,喷砂加工报价,因此提高了工件的性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
所以喷砂机的使用是大家经常是使用的,但是在使用的时候还是有很多药注意的地方,这样才能保证使用的效果.还有自身的一个安全问题和喷砂机本身的使用.
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