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锻造非金属夹杂物主要是由在熔融或铸钢水冷却过程中，各组分之间或金属，炉气和容器之间的化学反应形成的。另外，在金属熔炼和铸造期间，双相钢锻件由于耐火材料落入钢水中，所以也可以形成夹杂物，双相钢锻件带料加工，这些夹杂物统称为炉渣夹杂物。在锻件的横截面上，非金属夹杂物可以散布成点，片状，链状或块状。严重的夹杂物很容易导致锻件开裂或降低材料的性能。
大型锻件的主要锻造方法。双相钢锻件
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锻件的***和性能得到改善。锻造后，海南双相钢锻件，金属内部结构发生了显著变化。比如炼钢生产的钢锭往往存在疏松、晶粒粗大、***不均匀、偏析等缺陷。锻造毛坯得到的锻件具有良好的形状和尺寸稳定性，双相钢锻件合理的纤维结构和细化的***，改善了第二相的分布，大大提高了锻件的塑性、冲击韧性和疲劳性能，锻件之间的性能变化不大。
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锻件锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、双相钢锻件选择设备、设计模具。锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂。锻造用材料涉及面很宽，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属；既有经过一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多种规格的锭料。
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