做好点火源清理工作。应采取三项措施清除点火源。首先，对于外部火源引起的点火源，如电焊或气割产生的火花，要做好维修设备的除尘工作，加强操作人员的防爆意识。其次，布袋除尘器在运行过程中，可能会吸入铁块等相关金属物体，由于金属物体的摩擦或撞击而产生火花。为此，可在集尘罩处设置金属，维护完成后可将其中的金属物质取出，也可通过控制管网风速来减少管道磨损。第三，对于袋式除尘器运行过程中产生的静电，还需要采取防静电措施。减少接触电位差可以***静电的产生。同时，应对接地系统采取接地措施，这也是防止漏电的重要手段
安全环保的除尘系统已成为工厂生产的“标准配置”，因此，在生产过程中，通过安装有效的环保除尘系统，创造一个环保无尘的工作环境。在易产生火灾和静电火花的加工设备的除尘管道和进入除尘设备的主管道上安装火花检测和灭火系统，以“”引起粉尘的火源。在除尘系统上安装防爆、泄爆、抑爆等有效装置，将可能导致粉尘的***降至低。以有效维护工人的健康和生命安全，避免甚至消除此类工厂安全事故的发生
某钢铁厂有2座660m3的高炉，每座高炉出铁场设置有1个出铁口及3个铁水罐位，对应配备1套布袋除尘系统;出铁场厂房为半封闭，出铁场平台四周敞开，屋顶设天窗自然排风，由于现有出铁场除尘系统能力不足，高炉出铁时烟气不能有效控制，特别是外界气流扰乱的时候，烟气污染更加严重。2座高炉共用1个汽车上料口，运送各种块矿和杂矿，同时通过皮带运送烧结矿和焦炭，皮带输送及转运站各点粉尘污染严重;每座高炉矿槽对应配备1套电除尘系统。原有的除尘系统覆盖面有限，设备能力不足，有***排放和无***排放均超标。该钢厂处于执行大气污染物特别排放限值的地域，自2015年起高炉出铁场除尘系统有***粉尘排放要达到≤15mg/m3，高炉矿槽、原料除尘系统有***粉尘排放要达到≤10mg/m3[2]，依靠原有除尘系统无法满足。
为达到***“一五”排放标准，工程以“重密闭、轻风量”为设计理念，按照化利用现有设备和合理规划有限空间为原则，对除尘系统的除尘罩、管道布置和除尘设备进行升级改造，对无***排放采取封闭半开放式厂房以控制。