





泰格激光淬火加工——激光不变形修复热处理
激光淬火生产中存在的主要问题
根据激光表面淬火工艺研究中工艺参数及其内在联系可知:在激光淬火生产过程中操作人员对各项工艺参数准确控制、要求严格,局部激光不变形修复热处理,不可避免会出现工艺稳定性较差情况发生。出现这一现象的原因主要是光斑功率密度及激光不均匀性影响淬火工艺的稳定性;光斑形状对淬硬层均匀性的影响;激光表面淬火中大面积淬硬层难以保证;工件初始状态对激光淬火质量的影响。 激光不变形修复热处理
泰格激光淬火加工——激光不变形修复热处理
激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用,使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下,进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。激光不变形修复热处理
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缸筒局部淬火应用情况
缸筒材质为合金结构钢35CrMoV,热处理技术要求:
①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC,淬硬层深度(淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度)1~1.5mm。
②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。
③产品表面不可碰划伤。激光不变形修复热处理
泰格激光淬火加工——激光不变形修复热处理
激光淬火前准备
清洗缸筒工件表面的油污、杂质等,并确保激光淬火部位表面外观质量;缸筒激光淬火部位光洁度较高,广州激光不变形修复热处理,表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料,减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率;缸筒激光淬火前烘干涂层,为后续激光淬火做准备;检验设备的工作状态,选区激光不变形修复热处理,保证淬火过程中设备的正常运行。激光不变形修复热处理
3选定工艺参数所使用激光加工系统为半导体激光器。工艺参数选择为:大输出功率P=4kW,扫描速度V=25mm/s,光斑宽度B=10mm。激光不变形修复热处理
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