数控旋压机能够对制品发生很大的影响
数控旋压机是在本世纪50年代后敏捷开展起来的。这种成型技能具有变形条件好、产品功能好、尺度公役小、资料使用率高、产品规模广等优点，可制成整体无缝中空旋转件。纺纱技能和设备的成功应用，不只促进了航空、火箭、、人造等技能的开展，并且在常规、化工、冶金、机械制造、电子、轻工等工业部门成为大量的加工技能和产品。纺丝加工作为一种新技能与传统工艺方法并行开展，已形成现代金属压力加工的新范畴。
数控旋压机的使用寿命和产品的加工精度
利用数控车床改造了早期的数控旋压机，并利用数控系统模拟了金属成形的手工刀具轨迹。数控旋压在灯饰行业的早期发展十分迅速。照明行业的数控旋压机主要是轻旋设备，其机床床较轻。由于数控旋压机行业的灯饰行业生产量大，所要求的旋压机生产效率较高，主轴转速快，刀架进给速度快。另一方面，照明灯罩的外表面需要涂漆，所生产的旋压件的旋压图案应是光滑的。
数控旋压机的减薄量和压痕平滑度如何控制?
针对该问题，我们采访了旋压部门技术部王工程师，他给我们讲述了如何获得好的减薄量和压痕平滑度。
电液伺服阀和位移传感器构成液压缸闭环控制系统。让位置控制更加准确。从而让动作的压力和速度达到更加便于控制的状态。
好的减薄量和压痕平滑度取决于压力控制的稳定性。该液压机构可控制压力在0.1MPa范围，升降速度在1mm/s范围，从而让成型更平缓，减薄量更低。