




为了提高机床大件的刚度,合肥数控机床加工,采用封闭界面的床身,并采用液力平衡减少移动部件因位置变动造成的机床变形。在数控机床发展的初阶段,其机械结构与通用机床相比没有多大的变化,只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。为适应连续的自动化加工和提高加工生产率,精密数控机床加工,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的耐磨性,而且热变形小;
在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,五轴联动数控机床加工厂家,同时应使主轴箱的前后温升一致,车铣复合数控机床加工,避免主轴变形后出现倾斜。目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形。对于采取了上述措施仍不能消除的热变形,可以根据测量结果由数控系统发出补偿脉冲加以修正。减少运动间的摩擦和消除传动间隙,为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应,就必须采取相应的措施。目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。
为了提高机床大件的刚度,采用封闭界面的床身,并采用液力平衡减少移动部件因位置变动造成的机床变形。试验表明,提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法。钢板的焊接结构既可以增加静刚度、减轻结构重量,又可以增加构件本身的阻尼。由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的***误差在加工过程中不能人为地调整与补偿。
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