硅碳合金是一种新型合金，是一种经过冶金行业快速发展新生的冶金材料，硅碳合金相较于传统的冶金材料来说价格会更为便宜一点，但是硅碳合金的性能却是十分不错的，可以代替传统的硅铁、碳化硅、增碳剂等冶金材料使用，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，接下来，硅碳合金厂家来为您介绍一下硅碳合金为什么现在这么受欢迎？硅碳合金究竟又哪些性能优势呢？
1.硅碳合金的集渣优点
硅碳合金还具有集渣的优点，将一定比例的硅碳合金放入钢水中，可以让炼钢过程中的氧化物快速抱团，便于过滤处理，硅碳合金粉，使钢水更加纯净，提高了钢材的密度与硬度。
硅碳合金球：
分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位电石所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅碳合金粉厂家，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段。
1、提温阶段。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。
2、CaC2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，硅碳合金粉报价，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。为加速CaC2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，CaC2生成不充分，大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含Ca降低，单位电耗。
减小钢水反响：硅碳合金本身元素在钢水中很亲和，所以放入硅碳合金在提炼的过程中有用的减小了钢水中的反响，起到了避免飞溅的效果。
提高提炼炉炉温：硅碳合金具有耐高温的特色，在炼钢供应商炼钢的过程中放入硅碳合金，能够有用提高提炼炉炉温，使钢水的元素反响愈加完全，具有提高钢材所得率削减糟蹋的效果。
在钢材冶炼过程中，很容易因为加入的添加剂量多而影响到钢液的温度，若是钢液的温度较低，则会直接影响炼钢的速度，而硅碳合金的加入不但可以脱氧，还有助于提升钢液的温度，更能为钢液补充所需的碳源，可谓是一物多用。硅碳合金在选购时也应当选对，只有这样才能减少给钢液中加入其它杂质，净化钢液。
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