泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光快修
加工设备在传统压光工艺的基础上,给工具沿工件表面法线方向上施加超声振动,在一定的压力下,滚轮与工件表面震动接触,以一定的进给速度通过旋转着的工件表面,对工件表面进行机械冷作硬化,大大提高了加工表面的硬度和耐磨性,降低了表面粗糙度的Ra值。
在加工过程中,材料产生弹、塑性变形,但金属流动的结果使表面上的“谷”被”峰“填满,从而降低表面粗糙度。 转子轴承位激光快修
泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光快修
激光熔敷技术进一步应用面临的主要问题是:①激光熔覆技术在国内尚未完全实现产业化的主要原因是熔覆层质量的不稳定性。激光熔覆过程中,加热和冷却的速度极快,高速度可达1012℃/s.由于熔覆层和基体材料的温度梯度和热膨胀系数的差异,可能在熔覆层中产生多种缺陷,主要包括气孔、裂纹、变形和表面不平度.②光熔敷过程的检测和实施自动化控制。③激光熔覆层的开裂敏***,仍然是困扰国内外研究者的一个难题,也是工程应用及产业化的障碍,虽然已经对裂纹的形成扩进行了研究,但控制方法方面还不成熟。 转子轴承位激光快修
泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光快修
激光熔覆再制造技术在应用进程中一直追求高加工效率,目前已经形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种加工模式,其中大功率激光熔覆又称传统熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光为热源,熔覆单道较宽,熔覆层厚度高达2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面积涂层,是目前激光加工的主要技术手段,笔者公司进行了钢厂轧辊再制造,在其表面通过激光熔覆铁基合金粉末实现再制造,替代了传统堆焊Ni60,创造了经济收入;采用激光熔覆替代传统堆焊技术进行板材表面熔覆,实现了中部槽中、底板的再制造强化,转子轴承位激光快修