5.调质
操作方法:淬火后高温回火称调质,进给器,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,车床尾座进给器,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。
目的:1.改善切削加工性能,提高加工表面光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.获得良好的综合力学性能。
应用要点:1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢;2. 不仅可以作为各种较为重要结构的后热处理,而且还可以作为某些紧密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形












合金钢根据所含金属的成分及性能,
可分别使材料的韧性、
耐冲击、
耐磨及抗胶
合的性能等获得提高,
也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高
合金钢根据所含金属的成分及性能,
可分别使材料的韧性、
耐冲击、
耐磨及抗胶
合金钢根据所含金属的成分及性能,
可分别使材料的韧性、
耐冲击、
耐磨及抗胶
合的性能等获得提高,
也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高
也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高



2.正火
操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,alsgs自动进给器,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
目的:1.降低硬度,外圆磨床进给器,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为后热处理工序。
载安全离合装置,保护齿轮箱内齿轮,使用寿命长。


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