百级千级无尘车间的区别：
1、灰尘颗粒容量不一样。
千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个，百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个。
千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个，百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个(不允许有)。
2、车间用途不同
100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，电子车间净化车间装修，大量应用于植如体内物品的制造，包括移植***，集成器的制造。千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等。
3、无菌情况不同
百级无尘车间并非无菌室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。
无尘车间装修施工规范
1、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，净化空调、门窗安装与建筑、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
2、必须用防水石膏板。
3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。
4、木材的含水率不大于16%，冷链食品车间装修，否则易干裂、变形、松动等。
5、装修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化学性。
6、所有的隔墙、配件、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，合川区车间装修，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
7、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强，圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
8、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，粉尘处理车间装修，有防静电要求的，可选用防静电型。
9、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
10、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
无尘车间
人或货品在进入无尘车间前必须要遵守无尘车间的管理原则和使用要求，避免把不必要的物品带入无尘车间去，另外，人或货品都必须先要经过风淋室吹淋，达到了洁净的效果才可以进入。因此，人员在无尘车间的区域内走动容易会产生污染物及灰尘，所以必须定期清洗区域内的每一个处地方，并且要定时检查机械设备的性能，保证工作效率和产品的质量安全。
对于不同的对象，其要求的基本原则及管理的内容也是有所不同的。无尘车间里面的洁净度应定期做检测行动，一般3到6个月检测一次。(有仪器的客户，自己一周检测一次即可)。
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