避免粉末涂料结块的方法
1、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，粉末涂料批发，这比加装空调更为有效。
4、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。
5、静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。
6、喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。
7、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
8、在热固性粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂。
9、生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。
粉末涂料喷涂工艺
漆包绕组线用静电喷涂聚酯环氧绝缘粉末涂料的喷涂工艺主要有以下几个步骤：铝锭→挤压拉丝→热处理→除油→水洗→钝化→烘干→粉末喷涂→烘烤固化→冷却→收线（产品）。
简单地说，使用静电粉末涂料配方进行漆包绕组线的绝缘性处理的时候，一个基本的问题就在于喷涂的平整性，也就是整个漆包绕组线外观的光洁度。
这一点是直观的感受，是在进行粉末涂料的喷涂中先看到的基本点，粉末涂料生产厂家，因此在进行喷涂的时候，首先要注意整个漆包绕组线外观的光洁度，这一点主要是由涂膜的电机穿性所决定的。
换句话说，如果漆包绕组线表面的光洁度不够高，或者存在颗粒和毛刺的情况，那么必然整个漆包绕组线的涂膜存在喷涂不均匀的情况。
固态粉末涂料从字面上就可以了解到它是一种固体的粉末状涂料，它是以微细粉末的状态存在的，它不含溶剂，它是由成膜树脂，助剂，颜料，石家庄粉末涂料，填料等混合、粉碎、过筛而成。它主要分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
它之所以被人们广泛应用，是因为：
1、固态粉末涂料不含毒性，不含溶剂和不含挥发***性的物质，符合***环保法的要求。
2、固态粉末涂料原材料利用率高，一些好的粉末供应商生产的粉末，喷的粉末可回收利用，有很高的利用率。
3、固态粉末涂料被处理后，一次性施工，无需底涂，降低成本，可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率很高。
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