慢走丝机床的二个功能指标：速度和精度，目前市场上衡量机床速度（效率）的通用评判标准为：我的机床效率大概是多少个平方，例如目前市场上主流机种的销售人员推销他的新机床时会说:我的机床可以加工到150mm2/min，有些行业人员可能不会了解这个数值是怎么计算的。
速度一般情况下是指机床的粗加工效率，也就是衡量刀的切割效率，因素是为以下几个：铜丝的直径，普通热处理钢材，材料厚度，机床加工速度。 公式为：速度(效率）=材料厚度*机床目前加工速度 通用衡量机床效率的方法为：材料厚度T30mm左右，贴面加工直线段 稳定1个小时以上不断丝得出的计算结果为机床的实际加工速度（效率）
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一般使用多年的机床效率会明显下降，正常机床加工效率为120mm2/min-150mm2/min之间，使用多年的机床效率一般为70mm2/min-80mm2/min，有的甚至会在30mm2/min-50mm2/min，严重影响生产效率，此时需要明确针对机床的效率进行维修，这是一个系统工程，一般会牵涉到以下因素。
一：运丝机构
铜丝的稳定运行对机床的效率影响明显，日本进口沙迪克慢走丝，运丝时跳动，抖动，日本沙迪克慢走丝，卡丝，日本慢走丝沙迪克价格，铜丝容易接触到外部或机床本体钣金二次放电，这些都会明显影响到机床加工的效率及产品质量，此项目组对机床速度的影响比率约占15%
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