铜镀金加工-天津铜镀金-万物汇泽

锌合金的主要成份是锌， 还有铝。 它们都是金属， 化学稳定性差， 在空气中容易氧化、变色.腐蚀。锌合金铸件在设计其几何形状时， 尽量避免盲孔深的凹部等结构， 因此， 要求在零件设计时， 在不 影响外观和使用的部位， 留出便于溶液、气体流动的排泄工艺孔。这样不仅能很好地实施镀覆， 而且减轻了镀液被污染的程度。

锌合金压铸件表面是致密层， 厚度约0.1 mm， 内部则是疏松多孔结构。在模具设计和采用压铸工艺时，铜镀金加工， 尽量使工件表面光滑， 减少裂纹、气孔、冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺陷。为此， 必须进行机械清理，镀金板加工厂家， 这时应避免损伤表面致密层， 以免露出多孔的基体造成电镀困难， 并影响电镀质量。锌合金压铸时常常使用脱模剂，天津铜镀金， 对脱模剂的使用和去除应给予一定的重视， 它是影响镀层结合力的因素之一。

零件表面在催化液中所吸附的胶体钯并不具有催化活性因为其周围被二价锡离子所包裹着，需要通过解胶工序溶解钯周围的二价锡使其并真正具有催化活性，对于化学镍的机理，目前尚无统一的认识，按照“原子氢态学说”来解释，在有催化剂存在的情况下发生，化学镍层比较薄（0.2um）导电性能不佳，在化学镍表面增加一层预镀镍可增加零件的导电性能；

铜具有良好的延展性，柔韧性，较其他镀层的热膨胀系数更近于塑料，在零件表面堵上一层约15-25UM平滑而柔韧的铜层，有利于增加零件与整个镀层的结合力，在零件受外界环境温度变化或冲击时能够起到一个缓冲作用，减小零件受损程度。

较大工件须采用磨光及抛光除去表面缺陷。例如， 除去毛刺、飞边、模痕等。磨光的砂轮使用的砂粒一般应大于220目， 采用红色抛光膏; 新砂头应适当倒角， 布轮的直径50-400 mm，铜镀金厂， 圆周速度视工件大小而定， 通常为1100-2200 m/min。锌合金磨光时不要过度用力， 尽可能不要损伤表面的致密层， 不要使工件变形。为了使工件表面光滑， 还应该进行抛光口可选用白色抛光膏， 抛光膏不要太少， 以防局部过热， 出现密集细麻点。抛轮的大小和圆周速度可参照磨光， 抛光后好用拉一下， 清除滞留的抛光膏， 便于电镀。