PE管电熔鞍形连接还应符合下列规定：
（1）干管连接部位下部应采用托架支撑，并固定、吻合。
（2）电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮除干管连接部位外表皮。
所以大家在对PE管采用电熔连接方式时，以上这些规定要求一定要达到，不然是无法保证电熔连接的后期效果是否符合要求。同时小编提醒大家在对管材进行电熔连接时，一定要对自身做好安全防护哦。
PE管冬季焊接技术措施
提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，口径是450的pe给水管，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，口径是280的pe给水管，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
保证层间温度措施
规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，濮阳pe给水管，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
取出加热板阶段：
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的PE管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
焊接阶段：
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
冷却阶段：
焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
在对PE管进行热熔对接操作时，除了要规范自己的操作行为，更要做好防护措施，避免在对管道进行热熔时因为操作不当而伤害到自身。同时在进行完热熔对接之后，要对管道做好详细的检查，确保对接质量达标。
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