由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程,而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此,只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因,并根据这些原因对症下药,采取适当的措施,延缓橡胶老化的速度,从而达到延长橡胶使用寿命的目的。
因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施,主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护办法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行,如加入胺类或酚类化学防老剂。
防止橡胶保护帽老化的措施
从发生老化的原因来看,橡胶防尘帽批发,一个主要原因是在高分子结构本身。因此,改善高分子的结构以提高老化的能力是很重要的。例如,橡胶在硫化以后,黑色的橡胶帽,依然存在着不饱和双键,而橡胶保护帽在使用时又难于避免日光、氧气、臭氧等的侵蚀,所以人们研究合成新的品种,避免或大大减少橡胶的高分子链上的双键,橡胶帽,区别于其他合成橡胶在结构上的一大特点就是主链中不含双键,完全饱和,使它成为很耐臭氧、耐***、耐高温的耐老化橡胶;还有一种就是加入防老剂,例如添加防止氧气或臭氧引起老化的剂,添加紫外光稳定剂、热稳定剂、防霉剂等,中和引起老化的不利因素。
1、软化剂:油在加入混炼胶之前已经被氧化,硫化胶就会变蓝;大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2、炭黑:生产炭黑时,炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧,加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝;
3、防老剂:颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝;PEG,SA,4010NA(EPDM一般不加,天然胶较多),这类助剂的问题,也会出现泛彩问题,古马隆树脂有颜色较深,也容易出颜色。
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