在使用组合刀具时更加应该注意操作安全
当操作过程中，组合刀具已经夹在车床的主机轴上时，为了保证在安全环境下进行生产操作，我们必须要遵循组合刀具转动，工件不转动的原则，方可进行下一步操作程序。
在铸造生产过程中还应该充分保证工具与孔中心的完全重合，在高强度的旋转动力下一次性完成镜面加工，为了提高铸件质量我们还可以在组合刀具的安装上进行有效调节。
使用刮滚刀的正常加工
使用刮滚刀滚压加工是运用滚柱碾压的加工方法，所以加工后的外表粗糙度受凸起部分的高度及外形的影响，倘若我们假设加工前外表状况粗糙，则不能将凸起部分完整添埋洼陷部分，形成加工外表粗糙。
另外，凸起部分的外形也影响加工后的外表。由车床或镗床单点切削得到的规矩的凹凸外形，且为非常容易碾压的高度时，可得到的外表。
滚压工具的不足：
1、滚压会在工件表面产生硬化层，此层与内部材料有明显的分层现象，容易造成表层脱落。2、滚压工艺很难掌握，处理不当，容易造成废品 。3、刚性力， 1000N-3000N，对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。4、刀具使用寿命短，易损坏，综合使用成本高。5、无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工。
解决方案：金属表面加工
利用金属在常温下冷塑性的特点，运用对金属表面进行无研磨机的研磨，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说类似熨衣服一样，将零件表面熨平；同时在零件表面产生理想的压应力，提高零件表面的显微硬度，耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。
