青岛金裕桦机械(图)-双砂架砂光机-龙岩砂光机

　　1、毛刺对钣金生产和产品的危害

　　对工人的操作安全带来危害，造成事故

　　对生产的精度造成严重影响，降低产品品质

　　影响产品的外观和使用效果，严重的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重大事故

　　3、目前去毛刺处理的做法

　　人工采用锉刀和毛刺修具修刮，需要熟练的技术和职业素养，效率低下，品质难以保证，人工费用很高.

　　采用砂光机去除板材的毛刺，而成本又低，砂光机的效率远远高过人工去除

砂光机是生产加工机械，双砂架砂光机，这类机械经过长时间的使用后，难免会出现一些磨损，那砂光机来举例子，砂痕就是砂光机被磨损产生的，为了保证砂光机的正常运行，去除砂痕是必要的工作。

　　1、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。

　　2、打开砂光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。

　　3、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。

　　4、如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。

　　5、除砂机保证正常使用，龙岩砂光机，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，木门砂光机，从而降低除砂效果。

　　6、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，材材砂光机，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。

砂削工艺的类别在木材加工工业中，砂削工序有以下几种类别:

(1)平面定厚砂光，消除工件形状和尺寸偏差，保证各处均等，有的可起以磨代刨的作用。

(2)光整表面的精细砂光，用来消除定厚砂光后的痕迹，刀刃、纹理造成的粗糙、毛刺疤结等。

(3)在单板贴面、染色、涂漆、印刷等工序前的进一步精砂，以提高表面质量、节约染料和油漆。降低产品成本。

(4)工作前后的超精细砂光，如工件油漆后的磨光，以获得镜面般光亮的漆膜。

(5)工件的表面打毛，用于因原先表面太光滑而需要特殊的粗糙度。